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身处互联网制造时代,对生产制造企业来说,经营管理中最头疼的事情,既不是效率问题,也不是质量和成本问题,而是隐藏在这些现象背后的信息整合难题。用户买了什么、需要生产多少、什么时候生产……企业很难将所有这些信息汇集,所以导致生产过程问题不断,管理混乱。生产制造ERP通过企业一体化管理思想和软件技术,实现客户、销售、产品、合同、采购、库存、生产、委外、财务、办公等信息实时共享和联动,成为生产制造企业信息化管理首选。
一、全方位信息采集
生产制造企业日常经营的信息,涉及不同渠道、环节、部门等,包括线上线下的用户、订单等,相对销售型企业来说,更加庞杂。概括起来,比较重要和关键的数据包括:客户、项目、产品、销售、订单、供应商、采购、库存、生产、财务、人资、办公等。如果这些信息管理不统一、不及时、不联通,生产出现问题那是必然的。
生产制造ERP系统首要任务,就是对所有这些数据进行收集、整合、梳理。系统帮助企业建立客户池、项目池、产品库等,提供标准的信息录入模版,还可根据需要自定义设置,并能对接电子商城、自建系统中的订单等信息,统一了录入的准则和规范,为数据共享、流转、统计等打下良好基础。此外,系统支持批量导入和自动判重,不仅提升了录入效率,也避免了数据重复和失真。
企业所有数据全部按统一格式汇集到一套系统中,用户需要哪些产品,数量分别多少,需要何时交付,库存余量多少,生产如何安排,采购何时到货……任何一个环节的数据,都在规定时间内录入系统,实时查询,为生产提供了精准、及时、有效的数据依据,避免了胡乱生产、采购等,生产效率、质量大大提升,而生产成本却能大大降低。
二、一键式信息流转
传统管理模式下,企业业务流转过程中,尤其涉及部门配合,数据是断裂和断层的,每个部门各自独立,所以只能等相关部门工作完结才能获取所需信息,于是经常出现漫长等待、来回跑腿、反复录入等问题,每个环节都这样,严重影响业务效率,时间久了还会导致部门推诿不断、矛盾重重。
智邦国际生产制造ERP软件除了解决数据集成问题,在数据流转方面,也有自己的独门秘笈。从系统对接、客户导入、订单生成、生产安排、委外加工、采购过程、入库出库、费用记录到财务核算等全程,全部在系统中一键式、自动化流转。系统将手工化、纸质化办公,升级成信息化、自动化办公模式,各项业务在系统中一键即可流转到下个环节,各个功能模块之间无缝衔接,业务数据流转过程中高度共享、自动关联,无需每个环节重新录入,最大限度减少人工参与和干涉,使员工工作积极性、生产力、准确度等大大提升。
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