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MES管理系统在企业生产管理上解决了哪些问题?随着我国企业的发展,越来越多的客户接受了MES管理系统的概念,认识到企业实施MES管理系统的必要性。智能化系统逐渐普及,其中MES生产管理系统也在不断的升级换代,为企业的发展提供不少帮助,解决更多的困难。企业通过MES管理系统的实施和应用,期望解决自身生产管理的缺陷,通过对生产数据的及时掌控,灵活应对,这样才能更好地实现精益化生产,降低生产成本。
MES解决以下生产管理问题:
1、快速回复客户交货期
MES管理系统的生产计划排程功能运用多种复杂算法,可以准确计算交货期,大幅度减少交货延迟情况,提高客户满意度,提升企业市场竞争力。
2、实时详细的生产订单执行跟踪
MES管理系统可以实现生产订单、生产计划的实时跟踪与监控,让管理人员清楚地了解产品所在加工工序,了解任何产品的任一工序的产量等生产信息。
3、生产加工进度的及时准确控制
传统生产管控当中,很难通过生产主计划控制每个工件在每台设备上的加工进度。通过MES系统,则可以随时掌握、指挥、调整、每台设备上的加工进度,可准确掌握半成品库存的实时动态信息。
4、及时的生产异常状况反应与处理
MES管理系统通过实时的信息采集和快速的生产变化反应,可以及时地向上层反应设备、物料、工艺、加工方法等不同环节、因素上的生产异常信息,管理人员可以及时获得信息,降低维修、待料、不合格产品等待等问题上所花费的时间,及时有效的解决问题,防止生产延误生产以提高保障或提升生产效率。
5、实现生产现场透明化
MES管理系统通过看板管理、生产监控等可视化功能,实现制造现场信息的透明化、公开化,提高沟通的便捷性和不同部门之间的协调性,减少日报、月报、机台使用率、待工时间造成的内耗,加快统计分析速度,随时可以把握瓶颈工序,避免产生过量库存。
6、提升企业质量管控能力
通过MES管理系统,可以随时了解任何设备任何人员在制造的任何产品。首检及时,自动分析报表可随时做出决策应对,避免了产生不良品。
7、充分提升管理人员效率
使用MES管理系统,实现信息采集信息化、信息管理透明化,提升生产信息采集分析效率,管理人员可以减少统计分析时间,将精力放在解决问题上,提高了生产管理效率。
8、实现信息集成与交互共享
MES管理系统,以实现广泛的信息集成与共享,实现生产、工艺、品质等部门内部信息交流通畅,责任清晰,降低内耗,形成合力突破核心竞争力问题,促进企业整体型发展。
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